PC XRM1006 充電器外殼、PP 38MW280、PA12 AESNOMED、PP 90910CSU05、PC PG、LCP 3405-4、PC/ABS NS0039XP、PA66 KDG1030、PA6 PB847I4、POM N2640Z4U 、PP GP-3202、PEI HU1010-7HD395、POM TD-20、PC FXD171R WH、PA6 HPN 9315G


PC XRM1006 充電器外殼、POM FU2020)、PP P9422-67728、PETG K2010、PC/ABS EXCP0155、PC 223R WH9521、PC DC-1008、PP MB006SXP、PA6T EW630N、POM 107WT410、P CN7030BB、TPE 6003-75AUV、PA6 S216L2V30、PP AX764 、TPU H-98A


PC XRM1006 充電器外殼、PP PC G H19、PC/ABS 1518B、PP 510A 、PP FC9413G、PC D1000、PA/MXD6 N-252A 、POE 8401、PA66 A218V35、PA66 RF-7007EMHS、PC/P 5220U 、P VAC3003、PA66 A3U40G5、PC EH-1051 WH、PA66 71G13HS1L


EPDM三單體的選擇三二烯烴類型的單體是通過和的共聚，在聚合物中產(chǎn)生不飽和，以便實(shí)現(xiàn)化。三單體的選擇必須滿足以下要求：多兩鍵：一個(gè)可聚合，一個(gè)可化應(yīng)類似于兩種基本的單體主鍵隨機(jī)聚合產(chǎn)生均勻分布足夠的揮發(fā)性，便于從聚合物中除去終聚合物化速度合適目前工業(yè)化生產(chǎn)三元乙丙橡膠用三單體只有如下三種：乙叉（ENB）雙環(huán)戊二（DCPD）1，4-（HD）CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2(此種單體目前只有美國DuPont公司一家使用）二烯烴類型和含量對聚合物特性的影響三元乙丙生產(chǎn)中主要是用ENB和DCPD。三元乙丙中廣泛使用的是ENB，它比DCPD產(chǎn)品化要快得多。在相同的聚合條件下，三單體的本質(zhì)影響著長鏈支化，按以下順序遞增：


PA12熔融溫度：240~300℃；對于普通特性材料不要過310℃，對于有阻燃特性材料不要過270℃。高速速度可使成型良。PA12尼龍12彈性體有優(yōu)良的噪音和振動(dòng)阻尼性，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，對鋼、POM、P和其他材料的滑動(dòng)摩擦注塑模工藝條件干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85℃熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。熔融溫度：240~300℃；對于普通特性材料不要過310℃，對于有阻燃特性材料不要過270℃。


PP該工藝目前單線生產(chǎn)能力已達(dá)45萬噸/年。MZCR（多區(qū)循環(huán)應(yīng)器）抗沖共聚產(chǎn)品的含量可高達(dá)22%（橡膠含量大于40%），還可生產(chǎn)含和1-的三元共聚產(chǎn)品。氣相本體法工藝特點(diǎn)：（1）系統(tǒng)不引入溶劑，單體以氣相狀態(tài)在應(yīng)器中進(jìn)相本體聚合；（2）流程簡短，設(shè)備少、生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低；（3）聚合應(yīng)器有流化床、立式攪拌床及臥式攪拌床。采用氣相本體法的典型代表是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝。Unipol氣相聚工藝是美國聯(lián)碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年代開發(fā)的一種氣相流化床聚工藝，是將應(yīng)用在聚生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚生產(chǎn)中，并獲得成功。該工藝采用催化劑體系，主催化劑為載體催化劑，助催化劑為三鋁、給電子體。







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